在点胶机的使用历程中，你是不是特殊关注哪些因素会导致全自动点胶机的点胶不良率高？经由小编整理，总结了主要以下几点：

　　一、自动点胶机点胶量不对理

　　一样平常来说，我们在给任何产品点胶的时间都应该遵照一个原理那就是全自动点胶机点胶量的巨细不凌驾焊点之间间距的一半，若是凌驾这个点胶量可能引起不良率增添。

　　二、点胶压力的控制

　　全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特征、温度、情形等因向来合理设置。

　　三、全自动点胶机针头巨细的选择

　　一样平常来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是最适合的针头巨细，不然可能造成出胶量过大或过小，增添产品的不良率。

　　四、胶水温度的控制

　　一样平常来说，环氧树脂胶水的贮存情形应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时间我们要让胶水与周围情形更好地顺应起来，阻止胶水使用历程中泛起拉丝问题。

　　五、胶水的粘度

　　全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶事情。

　　六、阻止空气进入

周围的情形选择很主要，在点胶机之前，我们需要把点胶机安排在干燥、关闭的情形中，阻止空气进入，点胶机泛起打空征象，也是为了降低点胶不良率。

深圳市鸿运国际工业装备有限公司从事点胶机的研爆发产多年，主营产品有全自动点胶机、细密点胶机、圆形点胶机和相关周边装备。

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